Основните трудности при специално{0}}оформеното лентене на ръбове (като ленти за ръбове за мебели с дъговидни и извити форми) се крият в неравномерното напрежение върху извитите части и лесната деформация при разтягане на материалите за ленти за ръбове, което води до проблеми като разхлабено прилягане, лесно отстраняване на гума и счупване на лентите за ръбове.
Необходимо е да се работи заедно от три основни измерения: материали, оборудване и технология за решаване на проблемите с адаптирането по целенасочен начин.
Основни трудности на процеса
Основната разлика между специално{0}}оформеното лентене на ръба и конвенционалното лентене с прав ръб е, че монтираната повърхност е извита, което е предразположено към два ключови проблема: първо, неравномерното напрежение върху различните части на извивката води до недостатъчно локално притискане и дегумиране; второ, материалът за кантиране трябва да се разтяга с формата по време на монтирането на кривата, а твърдите материали са лесни за счупване, докато гъвкавите материали са лесни за деформиране, което засяга плоскостта и естетиката на кантирането.
Избор на материал: Контрол на гъвкавостта и стабилността на свързване за извита адаптация
Материалите са в основата на специално{0}}оформеното кантиране и е необходимо първо да се решат проблемите с „лесното разтягане и лесното дегумиране“:
- Избор на ленти за кантове: Приоритет трябва да се даде на типове с добра гъвкавост и висока степен на удължение. Препоръчва се тънка PVC лента за кантове (дебелина по-малка или равна на 0,8 mm) или специална специално-оформена лента за кантове. Материалът му е мек и ковък, което може да пасне по-добре на извитата форма; строго е забранено използването на дебели кантове със силна твърдост и слабо разтягане, за да се избегне счупване и изкривяване по време на огъване.
- Избор на горещо топящо се лепило: Трябва да се избере горещо топящо се лепило със средна-температура с умерено отворено време и висока начална якост на адхезия. Той може не само да осигури достатъчно време за регулиране на позицията на лентата за ръбове след залепването, но и бързо да постигне първоначално залепване, избягвайки изместване и дегумиране, причинено от невтвърден адхезивен слой по време на монтиране на кривата, и осигурявайки стабилност на залепването.
Адаптиране на оборудването: Гъвкаво пресоване за постигане на равномерен натиск върху кривите
Основното изискване за специално{0}}оформено кантиране за оборудване е „адаптиране към извивки и равномерно налягане“, за да се избегне недостатъчен или прекомерен локален натиск:
Трябва да се използва специална -оформена машина за ленти за кантове с гъвкава функция за пресоване, оборудвана с множество комплекти притискащи ролки с регулируем натиск. Натискът на всеки комплект притискащи ролки може да се регулира гъвкаво според дъгата и кривината на кривата, като се гарантира, че всички части на кривата (особено позициите с голяма дъга) могат да получат равномерно и стабилно налягане и елиминира проблемите с дегумиране и изкривяване на ръба, причинени от недостатъчно локално пресоване.
Оптимизиране на процеса: Детайлен контрол за намаляване на деформацията и подобряване на степента на напасване
Във връзката на процеса е необходимо да се съсредоточите върху контролирането на „скорост, температура и охлаждане“ и да свършите добра работа при предварителната -обработка, за да осигурите ефекта на ленти на кантовете:
1. Контрол на скоростта на кантиране: Конвенционалната настройка е 1-3m/min. Твърде бързата скорост лесно може да причини неравномерно залепване и твърде тънък адхезивен слой, докато твърде бавната скорост ще доведе до стареене на адхезивния слой и намален ефект на залепване. Той трябва да се регулира гъвкаво според материала за кантиране и сложността на кривата.
2. Предварително загряване на кантовата лента: Преди кантирането, кантовата лента трябва да бъде предварително загрята, за да се подобри допълнително нейната гъвкавост и пластичност, да се намали деформацията на разтягане по време на монтирането на кривата, да се направи кантовата лента по-подходяща за извивката на плочата и да се намали рискът от изкривяване.
3. Достатъчно охлаждане и втвърдяване: След пресоване трябва да се приеме комбинация от въздушно охлаждане и водно охлаждане, за да се охлади напълно частта на лентата за ръбове, да се ускори втвърдяването на топимото лепило, да се подобри здравината на свързване и да се избегне изместването и дегумирането на лентата за ръбове, причинено от недостатъчно охлаждане.
4. Предварителна-обработка на ръбовете на плочата: Преди специално-оформено лентене на плочата, извитите ръбове на плочата трябва да бъдат старателно изгладени, за да се отстранят неравностите и острите ръбове, и полирани до равна и гладка повърхност, така че да се подобри степента на прилягане между лентата на ръба и плочата и да се избегнат празнини на адхезивния слой и разхлабени ленти на ръбовете, причинени от неравни ръбове.
