Фактори, влияещи върху стабилността на размерите на PVC кантове

Jul 01, 2024

Остави съобщение

PVC кантът е продукт, направен основно от поливинилхлорид. По време на производствения процес се добавят някои добавки като пластификатори, лубриканти и стабилизатори и след няколко процеса се завършва пластмасова ролка. Той се използва широко в нашето ежедневие. Има обаче няколко въпроса, които трябва да бъдат посочени, а именно, стабилността на размерите на PVC кантовете не е много добра. След проучване персоналът на Oudeya установи, че има няколко фактора, които оказват голямо влияние върху PVC кантовете. Нека ги обясня подробно.
Първо, влиянието на температурата върху него: Температурата няма значително влияние върху стабилността на размерите на PVC кантовете. Степента на свиване на PVC ленти за ръбове се увеличава с повишаване на температурата: степента на свиване преди ленти за ръбове нараства бързо и линейно след 60 градуса, докато степента на свиване след ленти за ръбове показва тази тенденция след 70 градуса. Като се има предвид, че високата продължителна температура на употреба на PVC е между 65 градуса и 85 градуса, експерименталната температура е зададена на 65 градуса.
Второ, какво влияние оказва времето върху него? Времето оказва значително влияние върху стабилността на размерите на PVC кантовете. Степента на свиване на PVC кантовете се увеличава с времето. При 65 градуса степента на свиване преди запечатване на ръба има тенденция да се стабилизира след 4 часа, а скоростта на свиване след запечатване на ръба има тенденция да се стабилизира след 5 часа. За удобство на експеримента времето за експеримента е зададено на 4 часа.
Трето, можем да наблюдаваме въздействието на влагата върху него: ефектът върху неуплътнения кант е незначителен. Степента на свиване на лентата за кантиране след кантирането намалява при условия на висока влажност. Причината за това намаление изглежда се дължи на промени в размера на субстрата в обратна посока. Конкретната причина за промяната е напрежението между основата, лепилото и лентата за кантиране.
Четвърто, влиянието на температурната разлика във времето: студените и горещите цикли нямат значително влияние върху стабилността на размерите на PVC кантовете. Степента на свиване на PVC кантове, които са били прегряти, остава основно непроменена при ниски температурни условия; По време на процеса на циклиране той постоянно се нагрява и въпреки че все още е на същата температура, поради влиянието на времевите фактори, скоростта му на свиване все още се увеличава, но увеличението не е значително.
Fifth, analyze its impact from its raw materials: This factor has a significant impact on the dimensional stability of plastic edge banding. The shrinkage rate comparison of the three types of plastic edge banding is PVC>ABS>PP, което показва, че PP има добра стабилност на размерите, следван от ABS, а PVC е лош, поради различната устойчивост на топлина на трите.
Шесто, какво въздействие оказва процесът върху него: Методите на обработка, оборудването за обработка, формите на суровините и пълнителите оказват значително влияние върху стабилността на размерите на PVC кантовете. Сред тях кантовата лента, получена чрез валцуване, има по-добра стабилност на размерите от кантовата лента, получена чрез екструзия; Стабилността на размера на кантовете, екструдирани от двушнеков прах, е по-добра от тази на кантовете, екструдирани от едношнекови пелети; Скоростта на свиване на материала Ay е по-ниска от тази на материала A+, което означава, че кантът с повече съдържание на калциев карбонат има по-добра стабилност на размерите от кантът с по-малко съдържание на калциев карбонат.
Седмо, когато се има предвид процесът на запечатване на ръбовете, въздействието не е значително. Както основата на плоскостта, така и топящото се лепило нямат значителен ефект върху стабилността на размерите на PVC лентата за уплътняване на ръбовете. Сред тях степента на свиване на кантовете със средна влакнеста плоскост като субстрат е по-ниска от тази с ПДЧ като субстрат и разликата постепенно се увеличава с повишаване на температурата. Основната причина може да е, че структурите на двата вида изкуствени дъски са различни. Плочите от дървесни частици имат големи частици и много празнини, докато средните влакнести плочи имат малки частици и стегната структура. Тези различни структури ще имат различна абсорбция на горещо лепило, което води до тази ситуация.

Изпрати запитване
вие го мечтаете, ние го проектираме
Ние можем да създадем дома
от вашите мечти
свържете се с нас